Penyelidikan dan penggunaan pengisi grafit nano suhu tinggi

Pembungkusan Kelenjar Nano-Grafit Suhu Tinggi ialah bahan pengedap berprestasi tinggi yang dicampur dengan serbuk grafit skala nano dan bahan tambahan lain dan diproses melalui proses khas. Disebabkan oleh kestabilan haba yang sangat baik, pelinciran dan rintangan kimia, ia mempamerkan kesan pengedap yang sangat baik dalam banyak persekitaran suhu tinggi. Struktur khas nanografit memberikannya prestasi yang lebih baik daripada grafit tradisional, membolehkannya mengekalkan prestasi pengedap yang cekap di bawah suhu tinggi, geseran rendah dan keadaan operasi jangka panjang.

Ciri-ciri pengisi grafit nano suhu tinggi
Pengisi nanografit suhu tinggi mempunyai ciri penting berikut:

Rintangan suhu tinggi yang sangat baik: Bahan nanografit boleh menahan suhu yang sangat tinggi sehingga 3000°C, dan boleh mengekalkan kestabilan sifat fizikal dan kimianya dalam persekitaran suhu tinggi.
Pekali geseran rendah: Zarah grafit skala nano boleh mengurangkan pekali geseran dengan berkesan, dengan itu mengurangkan haus peralatan dan penggunaan tenaga.
Kestabilan kimia yang sangat baik: Grafit sendiri mempunyai rintangan asid yang sangat baik, rintangan alkali dan rintangan kakisan, dan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran kimia yang keras.
Kekuatan tinggi dan pengedap: Struktur pengisi nanografit membolehkannya mengekalkan prestasi pengedap yang baik di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi, menghalang kebocoran cecair atau gas.

Kemajuan penyelidikan pengisi nanografit suhu tinggi
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pembangunan nanoteknologi, penemuan baru telah dibuat dalam proses penyediaan dan penyelidikan aplikasi nanografit. Penyelidik terus meningkatkan prestasi nanografit dalam persekitaran suhu tinggi dengan melaraskan saiz zarahnya, rawatan permukaan dan pemilihan bahan komposit. Berikut adalah beberapa perkembangan penyelidikan utama:

Pengoptimuman zarah nanografit: Dengan mengawal saiz zarah dan morfologi permukaan zarah grafit, keupayaannya untuk bergabung dengan bahan lain boleh dipertingkatkan dengan ketara, dan prestasi pengedap dan rintangan suhu tinggi boleh dipertingkatkan.
Komposit nanografit dan bahan lain: Contohnya, komposit nanografit dan bahan tahan kakisan seperti polytetrafluoroethylene (PTFE) boleh meningkatkan lagi kekuatan mampatan dan rintangan kakisan kimia pengisi grafit.
Sifat pelincir sendiri: Sifat pelincir sendiri nanografit membolehkannya mengurangkan geseran semasa proses pengedap dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Ia amat sesuai untuk persekitaran kerja suhu tinggi dan berkelajuan tinggi.

Bidang aplikasi pengisi grafit nano suhu tinggi
Pengisi grafit nano suhu tinggi digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

Industri petrokimia: Di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti penapisan petroleum, reaktor kimia dan saluran paip pengangkutan, pengisi nanografit dapat mencegah kebocoran dengan berkesan dan memastikan keselamatan pengeluaran.
Pengedap peralatan mekanikal: digunakan untuk mengedap peralatan mekanikal suhu tinggi, seperti pam wap, penukar haba, dandang, dll., untuk memastikan operasi normal peralatan di bawah keadaan kerja yang melampau.
Industri Metalurgi: Pengisi nanografit suhu tinggi mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi dalam industri metalurgi, seperti pengedap relau, relau, dll.
Industri kuasa elektrik: Dalam sistem dandang suhu tinggi di loji kuasa, pengisi nanografit boleh menghalang kebocoran gas dan wap dengan berkesan.