Panduan Ultimate untuk Gasket Logam Suhu Tinggi: Jenis, Pemilihan, dan Pencegahan Kegagalan- Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

Gasket logam suhu tinggi adalah komponen kritikal dalam industri seperti minyak & gas, penjanaan kuasa, pemprosesan kimia, dan aeroangkasa. Mereka memastikan penyegelan kebocoran dalam persekitaran yang melampau, tekanan, dan persekitaran yang menghakis. Memilih gasket yang betul boleh memberi kesan kepada prestasi, keselamatan, dan kos penyelenggaraan peralatan.

1. Terbaik Gasket logam suhu tinggi untuk aplikasi perindustrian

Pertimbangan utama untuk kegunaan perindustrian

Gasket logam suhu tinggi mesti menahan berbasikal haba, pendedahan kimia, dan tekanan mekanikal. Bahan yang paling biasa termasuk:

Keluli tahan karat (304, 316, 321) - baik untuk haba dan rintangan kakisan sederhana.
Inconel (600, 625, 718) - sangat baik untuk haba yang melampau (sehingga 1000 ° C) dan rintangan pengoksidaan.
Alloy Titanium & TZM-digunakan dalam persekitaran aeroangkasa dan tekanan tinggi.
Gasket luka spiral yang dipenuhi grafit-sesuai untuk steam tekanan tinggi dan aplikasi kimia.

Aplikasi dalam industri utama

Minyak & Gas - kepala, bebibir, dan paip penapisan.
Tumbuhan Kuasa - Dandang, Turbin, dan Sistem Ekzos.
Pemprosesan Kimia - Reaktor, Penukar Haba, dan Pengendalian Fluida Kakisan.

304SS/316SS gasket grafit logam beralun

2. Gasket luka lingkaran suhu tinggi : Jenis, kegunaan & petua pemilihan

Jenis gasket luka lingkaran

Luka spiral standard (grafit SS304)-untuk pengedap suhu tinggi umum.
Inner & Out Cincin Diperkuat-Mencegah pemampatan lebih dalam sistem tekanan tinggi.
Luka spiral yang dipenuhi PTFE-untuk rintangan kimia dalam haba sederhana.

Cara memilih gasket luka lingkaran yang betul

Julat Suhu - Pastikan bahan gasket dapat mengendalikan suhu operasi puncak.
Penilaian Tekanan - PSI yang lebih tinggi memerlukan reka bentuk bertetulang.
Keserasian media - periksa rintangan kimia terhadap cecair/gas dalam sistem.

3. Cara Memilih Hak Gasket logam untuk haba yang melampau (300 ° C)

Faktor yang mempengaruhi prestasi gasket dalam keadaan panas yang melampau

Pengembangan terma - logam berkembang pada suhu tinggi; gasket mesti mengimbangi.
Relaksasi Creep - Sesetengah bahan ubah bentuk di bawah pendedahan haba yang berpanjangan.
Pengoksidaan & Kakisan - Aloi tertentu merendahkan lebih cepat dalam persekitaran yang agresif.

Bahan gasket yang disyorkan untuk 300 ° C

Bahan	Temp maks (° C)	Aplikasi terbaik	Sifat utama
Inconel 625	980 ° C.	Sistem stim tekanan tinggi, manifold ekzos	Rintangan pengoksidaan yang sangat baik, mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi
Grafit fleksibel	3000 ° C (dalam gas lengai)	Sambungan bebibir, penukar haba	Kekonduksian terma yang luar biasa, tidak aktif secara kimia
Titanium	600 ° C.	Komponen Aeroangkasa, Reaktor Kimia	Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, tahan kakisan
Keluli tahan karat 316	870 ° C.	Aplikasi Perindustrian Am	Keseimbangan kos dan prestasi yang baik
Aloi TZM	1200 ° C.	Aplikasi nuklear, bahagian relau	Kestabilan suhu yang melampau, pengembangan haba yang rendah

4. Kegagalan gasket suhu tinggi: Kaedah Punca dan Pencegahan

Penyebab kegagalan biasa
Berbasikal termal - Pemanasan/penyejukan berulang melemahkan gasket dari masa ke masa.
Pemasangan yang tidak betul - Pembuatan bolt yang tidak sekata membawa kepada kebocoran.
Serangan kimia - Asid, alkali, atau pelarut merendahkan bahan gasket.
Kompresi berlebihan-menghancurkan gasket mengurangkan keupayaan pengedap.

Cara mengelakkan kegagalan gasket
Gunakan bahan yang betul untuk pendedahan suhu dan kimia.
Ikuti spesifikasi tork untuk mengelakkan di bawah/lebih ketat.
Periksa gasket secara teratur untuk dipakai, retak, atau ubah bentuk.
Pertimbangkan reka bentuk gasket (mis., Luka lingkaran vs logam pepejal) berdasarkan aplikasi.